日本KOSAKA小坂粗糙度测量机SEF580A-G18D
表面粗糙度"和“轮廓形状"两种测量功能。采用触摸面板，操作简便，如“切换测量条件"等，能够快速应对各种工件的测量。
表面粗糙度测量
一次测量即可分析不同规格的参数，能够顺利进行向新规格的过渡。
轮廓形状测定
X轴的最大测量采样数为64,000点，采样密度高，可以进行高分辨率的长距离测量。

日本KOSAKA小坂粗糙度测量机SEF580A-G18D

日本KOSAKA小坂粗糙度测量机SEF580A-G18D粗糙度轮廓一体机，是一款集高精度表面粗糙度测量与轮廓形状分析功能于一体的精密仪器，广泛应用于机械加工、半导体制造、光学元件检测等领域。其核心性能参数与功能特点如下：

‌一、核心测量参数‌

1. ‌表面粗糙度测量‌：

• ‌纵向测量范围‌：Z轴可达600μm，分辨率精细至0.08纳米，可捕捉微米级表面细节。

• ‌触针规格‌：配备R2μm钻石触针，测量力低至0.75mN，避免对软质材料（如塑料、薄膜）造成划伤。

• ‌进给速度‌：支持0.02-10mm/秒多档调节，适应不同材质表面的测量需求。

2. ‌轮廓形状测量‌：

• ‌横向测量范围‌：X轴最大100mm，采样点数高达64,000点，实现长距离高分辨率测量。

• ‌测量精度‌：Z轴精度±0.25%（厂商标准），X轴精度±(1+0.02L)μm（L为测量长度），确保复杂轮廓的精确复现。

• ‌触针规格‌：采用R25μm触针，测量力10-30mN可调，适用于硬质材料（如金属、陶瓷）的轮廓分析。

‌二、功能特点‌

1. ‌多标准兼容性‌：支持JIS、ISO、ANSI、DIN等国际规范，可同时解析多种标准参数，实现新旧标准的平滑过渡。

2. ‌智能操作界面‌：配备触控面板与按键双重操作模式，支持测量条件快速切换，提升操作效率。

3. ‌数据输出与扩展‌：通过USB存储设备导出测量数据，便于后续分析；可选配非接触式光学传感器，拓展波纹度检测功能。

4. ‌自动化设计‌：电动上下升降范围达250mm，配备全自动停止功能，简化复杂工件的定位与测量流程。

‌三、典型应用场景‌

• ‌机械加工‌：检测发动机缸体、轴承等零件的表面粗糙度，确保摩擦性能与密封性。

• ‌半导体制造‌：分析晶圆表面平整度，控制光刻工艺中的焦点深度误差。

• ‌光学元件‌：测量透镜、反射镜的轮廓精度，保障成像质量与光路稳定性。

该机型凭借其高精度、多功能性与易操作性，成为精密制造领域表面质量控制的理想工具。