日本武藏FAD2500W全自动双机械臂点胶工作站
专为高精度工业场景设计，采用双机械臂交替作业技术，实现600点/分钟超高速点胶与±5μm重复定位精度。创新S-Pulse™气动喷射系统支持1-500,000cps粘度材料，帮助解决拉丝、气泡问题。模块化多轴扩展能力适配汽车电子、半导体封装等严苛工艺，通过AI参数自优化和IIoT远程监控，将设备利用率提升至98%。零停机生产设计使年度产能损失减少60

日本武藏FAD2500W全自动双机械臂点胶工作站

日本武藏FAD2500W全自动双机械臂点胶工作站

一、革命性双机械臂系统

FAD2500W通过双机械臂交替作业架构实现"零停机生产"，其中一个机械臂执行点胶任务时，另一机械臂可同步进行头部维护或材料更换，将设备综合利用率提升至98%。其一键式快拆设计使故障修复时间缩短50%，配合内置监控摄像头实时诊断故障，显著降低非计划性停机损失。

二、精密流体控制核心技术

1. S-Pulse™气动喷射技术
   采用闭环气压反馈系统，点胶量偏差控制在±1%以内，支持0.01mm³微量至50ml/min大流量输出，覆盖1~500,000cps粘度范围的纳米银浆、环氧树脂等材料。内置温度补偿模块可消除环境温差对胶形的影响，600点/分钟高速作业下仍能保持胶点一致性。

2. 多轴联动扩展能力
   标配XYZ三轴平台（重复定位精度±5μm），可选配旋转轴实现360°曲面涂胶。模块化设计支持快速切换5-70mL胶筒，10分钟内完成材料更换，适应多品种小批量生产需求。

三、智能生产管理系统

• AI工艺预置库：内置300+行业标准点胶方案（如汽车ECU密封、LED荧光粉涂覆），自动优化气压/速度参数；

• IIoT远程监控：实时上传设备状态与胶量消耗数据，提前预警潜在故障，运维效率提升40%；

• 视觉追溯系统：记录操作人员、物料批次及工艺参数，满足ISO9001质量管理要求。

四、典型应用与经济效益

• 汽车电子：12小时连续密封ECU壳体无渗漏，胶路宽度偏差≤±0.05mm；

• 半导体封装：01005芯片焊锡膏涂布位置精度达±5μm，良品率提升至99.8%；

• 投资回报：对比传统设备，年度产能损失减少60%，投资回收周期缩短至12个月。

五、技术参数总览

项目参数点胶速度600点/分钟定位精度XYZ轴±5μm，旋转轴±0.1°材料兼容性1~500,000cps电源要求AC220V±10%，800VA峰值