日本MUSASHI武藏双流体喷雾胶阀SSV
武藏SSV系列喷雾胶阀专为无溶剂涂层材料的精密薄膜涂布设计，突破性采用气液双流体雾化技术，可稳定喷涂5-100,000mPa·s中高粘度材料，飞散量控制在0.1mg以下。配备多规格专用喷嘴库，5分钟内快速切换聚氨酯/环氧/纳米硅等材料，实现5-500μm膜厚精准控制，适配新能源电池、电子防护等严苛环境需求。

日本MUSASHI武藏双流体喷雾胶阀SSV

日本MUSASHI武藏双流体喷雾胶阀SSV

一、核心技术突破

1. 气液双流体动态雾化技术

• 采用高压空气（0.3-0.7MPa）与涂层材料在涡流腔内瞬时混合，通过CFD优化的多孔喷嘴结构，将5-100,000mPa·s高粘度材料雾化为20-150μm均匀颗粒，突破传统单流体阀的粘度限制。

• 飞溅控制模块通过气压-流量闭环调节，实现涂布边缘残留≤0.05mm，飞散量＜0.1mg（实测数据），满足ISO 14644-1 Class 5级洁净车间标准。

2. 智能膜厚控制系统

• 集成激光测厚仪与PLC实时联动，动态调节吐胶量（精度±0.1μL/s），在5-500μm范围内膜厚偏差＜3%（汽车电子涂布实测数据）。

• 针对聚氨酯/环氧等不同流变特性材料，预设12组雾化参数模板，一键切换不同粘度工况。

二、工业级可靠性设计

• 模块化喷嘴系统：标配不锈钢/陶瓷/聚四氟乙烯三种材质喷嘴，支持5分钟内快速更换，适配防腐/绝缘/疏水等不同功能涂层。

• 环境适应性：通过-30℃~80℃温度循环测试（依据GB/T 2423.22），在新能源电池生产线高湿度环境（RH95%）下仍保持0.02mm重复定位精度。

三、典型应用场景

1. 动力电池密封涂布：在4680电池壳体喷涂中实现12m/min高速连续作业，胶路无断点且耐电解液腐蚀性达GB/T 31485标准。

2. Micro LED荧光膜涂覆：通过0.05mm窄缝喷嘴完成5μm级精准喷涂，色度均匀性ΔE＜1.5（CIE LAB标准）。

四、数字化运维

• 支持OPC UA协议接入MES系统，实时监控胶阀压力/温度等16项参数，预测性维护模块可提前200小时预警关键部件磨损（基于振动频谱分析）。

• 能耗较传统设备降低40%，单台年减排CO₂ 12.6吨（按24小时/天运行测算）。