东京精密表面粗糙度测量机Shaftcom C是东京精密专为轴类工件批量检测打造的专用表面粗糙度测量机，依托品牌在表面测量领域的深厚技术积累，针对性解决了传统通用粗糙度测量机装夹繁琐、检测效率低的痛点，广泛应用于汽车传动轴、机床丝杠、电机轴、液压活塞杆等轴类零部件的量产检测，是 automotive 零部件制造企业的主流选择。

东京精密表面粗糙度测量机Shaftcom C

东京精密表面粗糙度测量机Shaftcom C

Shaftcom C是东京精密专为轴类工件批量检测打造的专用表面粗糙度测量机，依托品牌在表面测量领域的深厚技术积累，针对性解决了传统通用粗糙度测量机装夹繁琐、检测效率低的痛点，广泛应用于汽车传动轴、机床丝杠、电机轴、液压活塞杆等轴类零部件的量产检测，是 automotive 零部件制造企业的主流选择。

Shaftcom C的核心优势在于轴类工件的专属适配设计，设备搭载一体化轴类工件装夹台，配备可调节中心架与驱动滚轮，无需额外定制工装即可快速装夹直径10mm到300mm、长度最大2000mm的轴类工件，装夹时间相比通用机型缩短70%以上，大幅提升批量检测效率。其检出器采用东京精密自研的高精度差动电感传感器，分辨率可达0.1nm，粗糙度测量范围覆盖0.001μm到100μm，可精准测量轴颈、圆角、螺纹等不同部位的表面粗糙度，满足轴类工件各关键位置的检测要求。

在检测效率层面，Shaftcom C配备自动轴向移动测量单元，X轴行程可达2000mm，可一键完成轴类工件多个轴向检测点的自动走刀测量，一次装夹即可完成整根轴所有关键位置的粗糙度检测，无需人工反复调整探头位置，单根工件检测时间从传统的十几分钟缩短到2分钟以内，适配生产线旁的在线批量抽检需求。设备支持连续多点扫描，可自动生成轴类工件轴向粗糙度分布曲线，直观展示整根轴的表面加工质量一致性，帮助企业及时发现加工过程中的波动问题。

功能拓展层面，Shaftcom C支持粗糙度+轮廓复合检测，加装轮廓测量模块后，一次装夹即可同时完成轴径尺寸、圆角半径、锥度等轮廓参数检测，一台设备覆盖轴类工件大部分尺寸与表面质量检测需求，降低企业设备采购成本。操作界面采用针对轴类检测优化的可视化设计，预设了常见轴类工件的检测程序，操作人员只需选择对应程序即可启动自动检测，检测完成后自动生成符合行业标准的检测报告，新人经过简单培训即可独立操作。

作为轴类专用测量设备，Shaftcom C延续了东京精密的稳定品质，占地空间小，可直接部署在生产线旁，不需要大面积计量室空间，部署成本低，同时本土售后服务响应迅速，维护成本可控，帮助轴类加工企业实现检测效率升级，提升批量生产的质量把控能力，是轴类零部件表面粗糙度检测的高性价比专用方案。