日本MUSASHI武藏数字控制器SPRAY MASTER
SPRAY MASTER数字控制喷雾控制器专为高精度涂布工艺设计，通过智能压力调节（0.005-0.700MPa）确保涂层厚度均匀性，消除±1%以内的流量波动。其时序控制技术可在鼓风加压与驱动间设定0-9.999秒间隔，解决启停滴液问题。集成EtherCAT通信接口，实现涂布参数集中管理、多配方存储及实时动作监控，适配汽车电池密封问题

日本MUSASHI武藏数字控制器SPRAY MASTER

日本MUSASHI武藏数字控制器SPRAY MASTER

一、核心技术架构

1. 动态压力闭环系统
   采用PID算法实时调节气液压力（0.005-0.700MPa），配合0.1ms级响应的压电传感器，将流量波动控制在±1%以内。实验数据显示，在新能源电池铝壳密封涂装中，膜厚CV值从传统设备的8.2%降至2.3%。

2. 三重防滴漏机制

• 时序控制：0-9.999秒可调延迟启停

• 逆向脉冲清洗：每次作业后自动触发0.3s反向气流

• 机械式断流阀：纳米级密封面加工（Ra≤0.2μm）
  实际应用减少材料损耗达18%，尤其适合单价超￥2000/kg的导电银浆作业。

二、工业4.0适配能力

功能模块技术指标认证标准EtherCAT通讯100Mbps传输速率，＜1ms延迟IEC 61158预测性维护振动+温度双参数预警，准确率99.7%ISO 13379-1配方管理系统支持200组工艺参数云端同步OPC UA规范

三、典型应用场景

1. 动力电池制造
   在50m/min产速下，实现极耳绝缘涂层±0.05mm定位精度，通过300次热冲击测试（-40℃~85℃循环）。

2. 精密电子封装
   完成0201元件（0.2×0.1mm）底部填充胶喷涂，气泡率＜0.01%，达到MIL-STD-883K军标要求。

3. 建筑防水工程
   单机控制8组喷头同步作业，3分钟内完成标准集装箱顶面聚脲喷涂（2mm±0.15mm），通过5000小时QUV加速老化测试。

四、经济效益分析

对比传统设备，可降低：

• 不良品返工成本42%

• 设备维护频次60%

• 操作人员培训周期75%
  投资回报周期＜8个月（按日均20小时工况计算）。